Avantages et inconvénients par rapport à la rectification cylindrique conventionnelle

Avantages

Productivité élevée : Aucun serrage de la pièce n'est nécessaire. Il en résulte des temps secondaires très courts lors de l'insertion et du retrait des pièces, qui sont généralement beaucoup plus courts que lors du serrage entre pointes. Dans le cas de la rectification sans centre, les pièces à usiner se suivent immédiatement. Les temps secondaires pour l’alimentation sont donc très courts.

Support stable de la pièce à usiner : La pièce à usiner est soutenue sur une grande partie de sa longueur ou sur toute sa longueur par la meule de réglage et le porte-pièce. C’est particulièrement avantageux pour les pièces longues de très petit diamètre. De fortes rectifications d'ébauche peuvent être effectuées sans tenir compte des contraintes de flexion et de torsion. Des déformations dommageables ne sont pas provoquées par les forces de rectification. Le volume d’usinage par unité de temps peut ainsi être augmenté. Lors de la rectification de finition, la stabilité du support de la pièce à usiner permet une rectification très précise, c'est-à-dire que même les pièces à usiner avec de petites tolérances sont usinées de manière sûre.

Double précision : La valeur de l’avance réglée correspond à la diminution du diamètre de la pièce à usiner lors de la rectification sans centre. En revanche, lors de la rectification entre pointes, la valeur de l’avance agit radialement. Cela signifie que pour la même valeur d’avance le diamètre est réduit d'environ deux fois celle de l’avance. La précision de base du processus pour la rectification sans centre est ainsi nettement plus élevée. Les erreurs d'avance dues, par exemple, à l'usure de la meule ou aux transferts thermiques dans la machine ne sont que deux fois moins importantes.

Réduction des travaux préparatoires : Le travail préparatoire sur la pièce à usiner au niveau des centres n'est pas nécessaire pour le rectification centerless contrairement à celle entre pointes.

Surépaisseur réduite : Dans la rectification sans centre, la pièce recherche son axe de rotation en fonction de la surface existante au début de l'usinage. Comme les points les plus élevés de la pièce sont touchés en premier, le plus grand diamètre possible à l'état respectif est rectifié lors de la rectification sans centre. Cela signifie que l’épaisseur pour la rectification sans centre peut être plus petite que pour la rectification entre les pointes, car cela dépend de la position du centrage sur la surface latérale et de la quantité nécessaire.

Inconvénients

Effet régénérateur : Cet effet peut conduire à un comportement instable pendant le processus de formage. Les corrélations sont cependant bien connues depuis plusieurs années et peuvent être contrôlées en choisissant une géométrie de fente de rectification appropriée.

Problèmes de coaxialité/de concentricité : La concentricité de la surface extérieure par rapport aux trous de centrage éventuellement présents sur la pièce n'est pas donnée. Cela peut entraîner des problèmes si le travail est repris à partir du centre au cours des étapes suivantes.

Pas de rectification en opposition : Une rectification en opposition n’est pas possible. La force de frottement au niveau de la meule de réglage n'est pas suffisante pour surmonter à la fois le frottement au niveau du porte-pièce et la force de coupe au niveau de la meule.

Principes de base de la rectification sans centre - Autres sujets

Les principes de base de la rectification sans centre

La rectification centerless ou la rectification cylindrique sans centre est une forme particulière de rectification cylindrique extérieure. Contrairement à la rectification cylindrique conventionnelle, la pièce à usiner n'a pas besoin d'être centrée des deux côtés car elle est rectifiée « sans centre ».

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Rectification en plongée

Dans la rectification en plongée sans centre, la pièce à usiner est rectifiée en plongée par la meule. Pour cela, les meules de rectification et de régulation ont un profil négatif de la pièce à usiner, qu'elles reçoivent à l'aide de l’outil de dressage.

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Rectification oscillante

La rectification sans centre en enfilade, également connue sous le nom de rectification en une seule passe et de rectification longitudinale, est l'un des processus de production de masse les plus rentables de la technologie de rectification. Les pièces à usiner circulent en continu avec une avance axiale à travers la fente de rectification.

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