Rectification oscillante

Rectification oscillante

La rectification sans centre en enfilade, également connue sous le nom de rectification en une seule passe et de rectification longitudinale, est l'un des processus de production de masse les plus rentables de la technologie de rectification. Les pièces à usiner circulent en continu avec une avance axiale à travers la fente de rectification. C’est rendu possible par l'inclinaison de la meule de réglage sur son axe de rotation. La meule de réglage a une forme hyperbolique de sorte que toutes les pièces sont en contact sur toute la largeur de la meule malgré cette inclinaison. La vitesse et l'angle d'inclinaison de la meule de réglage déterminent ensemble l'avance des pièces à usiner.

Les pièces à usiner sont posées l'une contre l'autre jusqu'à ce qu'elles passent à travers la dernière section de la fente de rectification. La vitesse de rotation périphérique est alors à son maximum, car ici la circonférence est la plus grande.

Le processus d'usinage est extrêmement rentable, car la machine est chargée pendant la rectification. Les pièces peuvent traverser la rectifieuse à plus de 20 m/min suivant les circonstances. Des boulons de chaîne d’une longueur de 20 mm peuvent ainsi être rectifiés jusqu’à 17 unités par seconde. Dans les processus de rectification conventionnels, de tels rendements échouent souvent en raison du système de manutention.

Fonctionnement général

Les pièces à usiner sont acheminées vers la fente de rectification par un système de manutention axial. Dans la fente de rectification, la meule de réglage est responsable du mouvement d'avancée des pièces à usiner. Elle est de plus inclinée de l'angle αR avec le nombre de tours nR. Les pièces à usiner sont travaillées en passant en continu à travers la fente de rectification.

Les pièces sont guidées par des glissières de guidage à l'entrée et à la sortie. Le matériau est enlevé dès qu'il pénètre dans la fente de rectification. Les pièces profilées sont possibles uniquement si elles ne doivent être usinées que sur le plus grand diamètre. Il est également possible d'usiner des pièces qui dépassent nettement la longueur de la fente de rectification.

Principes de base de la rectification sans centre - Autres sujets

Les principes de base de la rectification sans centre

La rectification centerless ou la rectification cylindrique sans centre est une forme particulière de rectification cylindrique extérieure. Contrairement à la rectification cylindrique conventionnelle, la pièce à usiner n'a pas besoin d'être centrée des deux côtés car elle est rectifiée « sans centre ».

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Rectification en plongée

Dans la rectification en plongée sans centre, la pièce à usiner est rectifiée en plongée par la meule. Pour cela, les meules de rectification et de régulation ont un profil négatif de la pièce à usiner, qu'elles reçoivent à l'aide de l’outil de dressage.

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Avantages et inconvénients de la rectification centerless

Chaque processus de rectification a ses avantages et ses inconvénients. Vous découvrirez ici les avantages concrets de la rectification cylindrique extérieure sans centre par rapport à la rectification cylindrique extérieure conventionnelle.

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